铸石微晶板应用分析：用铸石板作内衬，仓内物料活动性好，仓的使用寿命长。铸石微晶板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。
铸石板材生产工艺现状：
1、生产原料已天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，工业废渣应用较少，除渣机铸石板，耐腐蚀微晶衬板钢厂料仓铸石板，个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。
2、融化设备以水套式冲天炉为主，其次是池窑和井式池窑，燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。
3、结晶工艺多为一次结晶法，主要设备式格子式结晶窑，退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用，但尚未普遍推广使用，有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。
铸石板材生产工艺现状：
所有的铸石厂都采用金属模具，铝镁合金的模具在使用中不易变形，且周转次数多（百余次），抗腐蚀冲渣沟衬板微晶铸石板，式的模具，生产中应尽量使用，使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作，已取得一定的成果。
我国的铸石工业还很年轻，包头铸石板，在发展中，还存在许多尚待改进的地方，例如以下：
（1）、机械化程度低，工人操作劳动强度大，工作条件差，生产效率低，抗磨铸石板，成品率低。
（2）、产品种类、规格繁多，未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂，耗用金属多，煤仓溜槽冲渣沟内衬玄武岩铸石板，成本高，而且不易实现生产机械化，应采用脱模或用砂模，实现连续生产。
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