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涂装设备运行一段时间后,零件上会产生一些尘埃颗粒。这都是是净化过滤器已经充满灰尘并且没有及时清理。特别是在生产设备处于大灰尘的环境中,需要经常清洁过滤系统,否则会导致净化器等的堵塞。显然,设备维护维护得不好,不仅不保证涂层质量,还增加了维修成本维修成本成品废品率等,影响生产计划增加生产成本。设备管理越差,问题就越多。当您发现生产设备存在更多问题时,您应该保持警惕,看看设备管理方面是否存在漏洞。 涂装生产线固化过程中的注意事项1:喷涂工件如果是小批量单件生产,进入固化炉前注意防止粉末脱落,如有擦粉现象,应及时重新喷涂粉末。烘烤时,严格控制工艺、温度和时间,注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件,在进入干燥隧道前,还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件,应适当关闭,防止进入干燥隧道,并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格,可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。一种金属制品外表面喷涂工艺,其特征在于:按如下步骤完成1、对基材表面除油处理,使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试,后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤;2、静电处理,使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理,处理时间为5~10S ;3、上夹具,将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具;4、喷底漆,将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上,进行喷淋,密度板喷粉工艺,室内的真空度达到45~60Pa ;5、隧道烘烤,将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进,烘箱隧道长度为20米~25米,烘烤温度设定在60~70度,当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线,烘烤结束;6、喷面漆,直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆,室内的真空度达到45~60Pa ;7、紫外线光固化,在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用UV灯来固化涂料。 密度板喷粉工艺-速美公司由湖北速美智能装备有限公司提供。湖北速美智能装备有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快! 产品:速美智能供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单