非标设备定做开发的背景
传统安装施工方式下，非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能兼顾、边角料浪费严重等问题。
非标、设备、附属设施的配合安装未能针对性地考虑不同工序工艺、物料的特点，天津非标零件机械加工，在损、降扬尘、结构形式上进行区别性地对待。
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非标设备定做的准备工作
一、基础工作准备：
1、针对不同机型，设计好一个标准化基准框架BOM机型，并在此基准BOM的基础之上，可以进行“灵活多变”的增配、选配、减配、新增零件的操作和日常维护。
2、做好预装配机型的BOM设计，并做好销售数据的统计与预测计划，拟定可预装配的生产计划，实现标准化框架机型的标准化预装配生产。
3、做好通用组件的BOM零件包设计，可以自由进行“按组件成套备料零件”。
4、做好按组件、按机型的通用零件的低安全库存计划。
二、人员培训准备：
根据企业自身产品的特点，可以由“销售部”或“技术部”负责个性化设备收到订单后的生产BOM的终配置与确认。并对工作人员进行必要的配置操作培训，包括各选配项、增配项的不同应用场景。
三、生产模式的确认准备：
根据企业自身产品的特点，一般有以下两种常见的生产模式
1、模式一：预装配 + 订单式生产
此模式下，个性化机型设备的可预见性较大，通过预装配，可以大幅缩短订单生产时的交货周期。
2、模式二：按机型、按组件成套备料零件 + 订单式生产
此模式下，个性化机型设备的选配不确定性较大，非标零件机械加工多少钱，生产只提前备零件，订单确认之后，直接按单进行零件整装配。
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非标设备定做的规范
非标自动化机械技术原则就是指机械设备的设计、制造和使用中的性能指标必须符合相应的标准。它不仅包括静态技术指标，还包括动态技术指标。例如，机械设备的功率、强度、使用寿命、效率等静态技术指标;热稳定性、性、性等动态技术指标。因此，在设计时，我们必须确保设备零件的技术指标，并且不影响设备的使用。机械产品设计标准化原则。在设计机械设备时，我们必须确保所有工作的标准化，主要从两个方面:-方面， 概念的标准化。在设计过程中，必定涉及一些术语、测量单位、符号等。这样，设计必须符合相应的设计标准。如果出现错误，将影响机械设备的正常使用。另-方面，该方法是标准化的。在设计过程中，如果需要相关的测试和测量，必须在规定地点完成，同时必须严格按照相关规范和标准中规定的方法进行，以确保机械设备的性能。
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