为什么有时用钨钢YG类刀片切削不锈钢
不锈钢材解常含有钛(Ti)元素，导热系数较低而韧性大，YT类刀片也含有钛成分，含有相同成分的两种材料，亲和力大，粘结磨损严重，所以宜采用不含钛的YG类刀片，而且钨钢YG刀片导热系数较大、韧性较好，刀具度反而比YT类刀片高得多。钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢，合金板块， 现在台湾和东南亚的客户喜欢用钨钢这个词，如果跟他们仔细谈深入，钨钢零件会发现，大部分还是指我们的硬质合金。
整硬刀具大致可分为钻头、铰刀、丝锥和立铣刀，合金板块生产厂，钻头、铰刀和丝锥为孔加工刀具，立铣刀主要用于铣削平面和曲面。整硬铰刀和整硬丝锥的产值不大，钻头和立铣刀是整硬刀具的主要产品，占整硬刀具的98%以上。国产整硬刀具往往集中在低档钻头及铣刀和PCB 行业微径刀具，该类刀具虽然市场可观，但附加值很低，逐步沦为资源消耗型产品。整硬刀具市场则由欧美及日本产品占主导地位。
钨钢”加工难题，钨钢难割在那里？
硬质合金标号有二大类：ＹＧ ＹＴ，在钨钢中高硬的成份是ＷＣ，用金属ＣＯ为粘结剂，还有一种是用ＴiＣ为主体，也是用Ｃo为粘结剂，以上两种硬质合金物理性能根据使用侧重点不同，在性能上略有区分，合金板块，还有一种在冶金行业称为“多功能硬质合金”的，在他的组成成份中加入了一种“碳化钽”。性能处于ＹＧ
，ＹＴ 之间。
硬质合金的电加工可行性的条件下，在介绍硬质合金的组成成份上因线切割加工环境特殊性，随之会带来一些钨钢工件切割表面改变的不利影响，加工中钨钢的切割性能有别于一般各种五金塑胶模用钢的切割性能。
从衡量线割材料的物理性能指标：钨钢熔点，气化点，材质的热导率三个方面都比较高，不管是在快走丝，中走丝的乳化液中切割，还是在慢走丝的纯水中线割，对于钨钢的加工性能是，总体比较稳定，表面粗糙度值同比较小，而不满意的是切割速度低，效率不高，丝损较大，“软质层”产生。在对钨钢的切割中，象慢走丝因存在“电解”作用，会将钨钢中的粘合剂Ｃo析出，在加工中，水对钨钢切割表面的电解作用，使钨钢中的结合剂Ｃo成为Ｃo离子状态溶解在水中，造成钨钢表面由“硬”变“软”。
用水溶性纯水溶性对钨钢加工，同样，下模镶件的“割一修二”切割的表面。 在56倍的光学放大镜观察，表面粗糙度较用乳化液加工值要小0.5倍，但表面疏松层较用乳化液线割的“软质层”增大。
同样在用“庆鸿”慢走丝加工钨钢下模镶件“割一修二”有无电解电源，在56倍光学放大镜下观察，“软化层”几乎消失。表面粗糙度值在Ｒa<0.6微米。
经过在快，中，慢三种机上采用乳化液，纯水溶性水质线割液，以及水质工作液的加工比较，不论是在中走丝中采用“纯水溶性线切割液，还是慢走丝中的水质工作液对钨钢加工，都会出现”工件表面的“软化层”现象。
在中走丝的加工中，用水溶性水质的线割，合金板块股，电解电源效应对钨钢“脱Ｃo“的作用没有引起注意，也没见这方面的研究报道消息，传统电源形成的电解金属现象继续存在，因大部分钨钢精密零件的线割还都是用慢走丝加工的，加工质量对于快走丝，中走丝的“脱Ｃo”原因改善没有尝试。 中走丝，快走丝什么时候能运用高频平均电压为零的交流脉冲电源放电切割，以及采用高电阻的水基少“离子状态”的线割液加工，防电解对钨钢的作用值得好好思考。
钨钢切割实际效率低是因为他的材质所决定的。
质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
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