硬质合金旋转锉表面涂层的分类与选择：
在硬质合金旋转锉的制造过程中需要考虑的因素有很多，合金板块，既要考虑到旋转锉的性能同时还要考虑到其刀具寿命。
在硬质合金旋转锉的生产过程中，合金板块回收，为了进一步的提高刀具的使用寿命，通常要在刀具的选有表面涂层。表面涂层不仅能够该少排屑性能，更能够延长其使用寿命。
硬质合金旋转锉的表面涂层通常分为以下几种，有氧碳化钛涂层、氧铝化钛涂层、氧化钛涂层以及类金刚石涂层。
对于氧铝化钛涂层来说，合金板块生产厂，是属于高和高硬涂层，硬质合金钨钢板块，这种硬质合金旋转锉的化磨损性以及化学稳定性比较的好。这种刀具适合切削高合金钢以及不锈钢等工件。对于氧化钛涂层主要适用于加工锈铁件以及钢件等，这种涂层是比较通用的涂层，能够在使用的过程中降低刀具表面的摩擦系数。
对于类金刚石涂层来说，这种涂层具有很高的硬度，同时具有优良的性这种涂层与机体的结合性很强，同时具有很好的耐腐蚀特性，适用于加工铝合金等有色金属。
正确的认识硬质合金旋转锉的表面涂层对于选用刀具很有帮助。
现在国内许多模具钢厂都已采用的冶金设备和工艺生产模具钢，但与国外水平相比尚有差距，且采用工艺的模具钢产量很少。为了提高模具钢的质量，钢厂不但要加大采用工艺生产模具钢的比例，而且要改善管理，以利大量生产纯净度高、均匀性好、质量稳定的模具钢。我国某些特殊钢厂已采用炉外精炼、真空冶炼、快锻机和精锻机等生产模具钢，模具钢的质量有大幅度提高，如D2， P20等，出口产品的质量可以达到水平。但国外对纯度要求较高的模具钢大部分采用电渣重熔，进一步提高了钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性，减少偏析我国还需要在这方面进一步开展工作。
硬质合金常用牌号及用途简介：
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5
/适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.
非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800
;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
10、YG11C/ 2200
;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表
齿轮损零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤牌号.
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
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