如何降低空压机排气口噪声
排气压力高、流量大的空压机因产生的排气噪声较高，在排气系统需要设置的消声器进行控制。排气口消声器要求消声量大，消声频段宽，具有减压扩容，减小排气放空的压力落差的作用，以降低排气放空噪声。
对于流量小于20m3/min空压机，噪声不高且主要为高频，一般可采用阻性消声器。阻性消声器的优点是能在较宽的中高频范围内消声，特别对高频声波有突出的消声作用。阻性消声器利用气流管道内不同结构形式的多孔吸声材料(常称阻性材料)吸收声能，隔声罩工程，降低噪声的消声器，是各类消声器中形式多、应用广的一种消声器，且具有较宽的消声频率范围，在中、高频率段消声性能尤为显著。阻性消声器有下列几种类型：管式消声器、弯头式消声器、小室式消声器式、圆盘式消声器。
但对于排气压力高和流量大的空压机，由于噪声声压级较大，既有中低频噪声又有高频噪声，仅靠阻性消声器效果是不理想的，复合消声器是解决问题的有效途径，复合式消声器的形式有：阻抗复合式，阻性及共振复合式，抗性及微穿孔板复合式等。复合式消声器综合前种优点，由于阻性消声器虽有优良的中高频消声性能，而低频消声性能则较差，且难以提高，而扩张式及共振式消声器则相反，在低中频具有较好的消声性能，高频消声效果一般都较差。
若将阻性与抗性两种消声原理合成一种消声器，就可在较宽的频率范围内得到满意的消声效果。这种消声器有共振腔、扩张室、穿孔屏等声学滤波元件又有孔吸声材料，对不同频率的噪声均有消声作用。
水泥生产行业的主要噪声源从其产生机理分为：机械噪声、电磁噪声、空气动力性噪声。 机械噪声：矿山破碎机、运输廊道、生料破碎机、原煤磨、水泥磨。 电磁噪声：各种风机的电机，罗茨风机的电机，各种提料机头、皮带机头的电机，各种磨机的驱动电机。 空气动力性噪声:各种风机、各种罗茨风机。因此，水泥生产企业的噪声现状是：噪声源多、点位高、频谱复杂；如不能认真对每一声源声值、频谱进行测试、分析，针对每一个声源采取不同的治理措施，很难使其环保达标。
根据不同的噪声机理，隔声罩降噪，对水泥生产企业主要声源采取的主要噪声治理措施 机械噪声机械噪声的频谱较其他二种声源平稳，衍射能力不强。一般采取隔声措施，为了防止产生混响，声源面要有吸声功能，同时也可避免衍射的产生。 电磁噪声 电磁噪声的频谱属中低频，在对其进行治理時既要考虑其衍射和混响，又要考虑它的通风散热，方法如下：
给电机安装一套吸、隔声罩，在电机的自身散热风机的另一端二侧加装进风 ，将电机散出的热风用风管导出电机吸、隔声罩，并在其出风口安装出风。这种方法实施后既能降低电机噪声，隔声罩安装，又能保证电机的通风散热， 并方便检修。
柱塞泵或马达的噪声
(1)液压泵吸空
油液中若混入空气，易在高压区产生气蚀噪声，并以压力波的形式传播，造成油液振荡。
原因：液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，西藏隔声罩，渗入空气；液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，也会造成空气进入；油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。
(2)液压泵内部元件过度磨损
如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件磨损、拉伤，使泵内泄严重，当泵输出高压、小流量油液时，将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄对泵输出流量的影响。液压泵伺服阀的阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动中产生脉动，流量和压力波动进而导致在泵出口处产生较大的振动和噪声。此时，可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀、研配或更换。
(3)液压泵配流盘磨损
在使用中配流盘因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。修理时经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，将产生较高噪声。装配时，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较高噪声。
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