传动原理及机械原理图教学，生产维护，机械装配生产维护
教学单元一 课程认识生产维护 1-1 课程的性质和作用 1-2 课程的主要内容 1-3 本课程与基础课程的衔接 1-4 本课程学习方法教学单元二 零件加工方法与机床传动系统 2-1 任务引入 2-2 重难点知识引导 2-3 金属切削机床的分类与型号编制 2-3-1 金属切削机床的分类 2-3-2 金属切削机床的技术规格 2-4 金属切削机床的发展概况 2-4-1 我国'十一五'数控机床及相关产品的发展概况 2-4-2 数控技术的发展趋势和展望 2-5 零件的加工方法与表面成形运动 2-5-1 零件的加工方法 2-5-2 表面成形运动 2-6 机床的传动系统 2-6-1 机床运动传动链 2-6-2 传动原理及传动原理图教学单元三 车床典型结构、操作与维护保养 3-1 任务引入 3-2 重难点知识引导 3-3 CA6140型卧式车床传动系统与典型机械结构 3-3-1 CA6140型卧式车床传动系统 3-3-2 CA6140型卧式车床典型机械结构 3-4 CA6140型卧式车床操作调试与维护保养 3-4-1
一级保养是各级技术保养的基础生产维护
生产维护，各级技术管理部门必须十分重视一级养工作的质量由维修工负责执行主要作容以清洁润滑紧固为主检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面
二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由维修人负责执行除执行一级保养作业项目并检查运动部件的润滑油状况清洗各滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋运动部位的磨损程度校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表计量用仪器仪表延长使用寿命，维护设备的技术性能
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，tpm生产维护，对设备进行检查，视需要进行除锈、补漆，安全生产维护，对电气设备进行检查、试验。
常用的装配方法有以下几种：生产维护
1、互换装配法生产维护
互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全互换法和不完全互换法。
（1）完全互换法生产维护
（2）不完全互换法
2、选配装配法生产维护
选配装配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的方法。这种方法常用于装配精度要求较高，而组成环又不多的成批或大批生产的情况下，如滚动轴承的装配等。选配法，按其形式不同分为直接选配法、分组选配法和复合选配法三种。
（1）直接选配法
（2）分组选配法
（3）复合选配法
3、修配装配法
采用修配法时，关键是正确地选择修配环和确定其尺寸及极限公差。在生产实践中，生产维护tpm，修配的方式很多，常用的有以下三种：
（1）单件修配法
（2）合并加工修配法
4、调整装配法
根据调整方法的不同，调整法可分为可动调整法和固定调整法两种。
（1）可动调整法
这种方法在调整过程中不需拆卸零件，比较方便，在模具装配中应用较广。
（2）固定调整法
不同的装配方法，不仅装配工作效率不同，对零件的加工精度、装配技术水平等的要求也不同。因此，在选择装配方法时，应从装配的技术要求出发，根据生产类型和实际生产条件合理地进行选择。
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