拉丝模曲线型孔型设计理论
拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程师设计发明，重庆拉丝模，之后得到广泛应用。50~60年代，前苏联和东欧一些大都采用曲线型孔型。50年代初，我国吸收了前苏联的技术，即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡，钻石拉丝模价格，必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接，拉丝模厂家，使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在当时的拉丝速度下是适合的。
拉丝模制造材料——合金钢模
合金钢模是早期的拉丝模制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在生产加工中已几乎看不到合金钢模。将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，成品拉丝模，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，冲压模具，在高于固化温度时，有较大的固化速率。
拉丝工艺抛光轮的抛光使用
进行拉丝工艺操作时，拉丝材料抛光轮的转动方向向着自己，并获得足够的速度。同时 将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干 净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟，使抛光蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在表面上。当 表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（要擦除轮子 上的蜡后再涂） 。
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