IML工艺的工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺。
具体说明如下：
冲定位孔：IML工艺热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。
剪切外围形状：把成型好的立体片材的废料剪切掉。
材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，imd注塑，注塑出IML成品。
使其对水分有不同的亲疏程度，注塑加工所以塑料大致可分为吸湿，imd注塑厂家，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，料中含水量需要控制在允许范围内，不然在高温，高压下水分变成气体或发生水解作用，imd注塑怎么样，使树脂起泡，流动性下降，外观及力学性能不良。
在注塑加工的过程中注塑加工产品的质量不论对于生产厂家还是对于用户来说都是非常重要的，怎么在注塑加工的过程中提高产品的质量呢？
注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，imd注塑加工工艺，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
在几种情况，注射时，动、定模将产生巨大的侧向偏移力。塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。
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