概述
全自动多滤芯式过滤器用于过滤和拦截低粘度液体中的颗粒杂质。内部采用多个滤芯设计，它的结构设计和自动清洁功能为用户带来了稳定可靠的操控性能，同时也大幅度消减了运行维护费用。
全自动多滤芯式过滤器采用线隙式或超级编织网式不锈钢滤芯，过滤精度从25到3000微米，同时保证了工艺介质中污染颗粒的高滤除率。当过滤器监测到滤芯污堵时就会启动在线自动清洗过程，在此清洗过程中并不影响过滤器出口液流的连续性.
有多种不同规格大小的过滤器可供选择，单台过滤器能够处理的流量可达10000m3/h。
灵活的材质和部件的不同组合以及可单独调整的控制参数使这种反冲自清洗过滤器能够应用于各种领域。
全自动多滤芯式过滤器的运行过滤
未经过滤的液体流入反冲自清洗过滤器，从过滤器滤芯的内部流到滤芯外部。这样一来，液体中的污染颗粒就被拦截在光滑的滤芯内部。随着被拦截的污染物越来越多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差会越来越大。当压差增大到过滤器的预设发讯压差时，过滤器开始自动反冲洗。
过滤器滤芯的反冲洗-反冲洗循环
1.齿轮马达将滤芯下方的冲洗臂旋转到正对根准备清洗的滤芯，滤芯内部通过冲洗臂与排污管路连通。
2.反冲洗阀门打开。
3.在滤芯外部与排污管路间产生的压力将使少量的过滤后的清洁液体从滤芯外部流向滤芯内部，被截流在滤芯内部的污染颗粒就会沿着冲洗臂和排污管路冲出过滤器。
4.每个滤芯的反冲洗时间一到，反冲洗阀门关闭。像这样，每个滤芯依次清洗一遍，一个反冲洗循环结束。
