畜禽无害化处理中心污染物防治措施：
废气：（1）无害化处理工段均为密闭装置，生产时将门关闭，实行全封闭，同时，通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压，可防止臭气外溢；对污水处理站进行加盖封闭，对污水处理站产生的臭气进行收集；化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝，冷凝后废气、收集后的污水站臭气及整个无害化综合处理车间产生的臭气进入废气处理设施进行处理，废气处理设施采用化学洗涤+生物过滤吸附工艺，处理后通过一根15米高排气筒排放；（2）燃油锅炉燃烧废气通过8m高排气筒排放。废水：生活污水经化粪池处理后旱作堆肥；生产废水经厂区污水处理站处理后回用。噪声：通过对场区进行合理布局，且进行必要的消声和隔声处理，确保厂界噪声达标；固废：肉骨粉作为副产品，可直接用作植物底肥，或给堆肥厂用作有机堆肥；动物油脂回收综合利用；污水处理站产生的污泥；运往工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾由环卫部门统一清运。
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高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述：
1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。
2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。
3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。
4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。
5、开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。
6、半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。
7、肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。
8、化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。
9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。环保型锅炉蒸汽式家禽无害化处理机厂家
病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺？
病死动物无害化处理方法包括焚烧（直接焚烧和炭化焚烧）、化制（干化化制、湿化化制）、生物发酵法等。
直接焚烧是借助辅助燃料的热量在富氧条件下对病死动物直接进行加热分解，处理完剩余固体残渣的处置过程。但一次性投资费用高，能源消耗大，环保型锅炉蒸汽式家禽无害化处理机厂家，运行成本高。焚烧过程中产生含粉尘、氮氧化物类等污染物的焚烧烟气。另外，大型病死动物需要冷冻破碎，对防疫要求较高。
炭化焚烧是通过热解的原理，在无氧、高温条件下，将病死动物转化成高温烟气和性质稳定的固体炭化物，但一次性投资费用高，能源消耗较大，运行成本较高。炭化过程中产生含粉尘、氮氧化物等污染物的烟气。
干化化制是在一个密闭的高压容器内，通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行处理，并对产生的动物脂肪和干燥的动物蛋白等稳定的灭菌产物进行后续处理的处置技术。干化化制处置技术处置速度较快，杀灭病原，产物可利用率较高，设施占地面积小，但一次性投资费用较高，能源消耗较多，运行成本较高。干化化制处置需在高温高压容器内进行，操作时需要注意安全。处置工艺复杂，对操作人员的要求较高。
湿化化制是在一个密闭的高压容器内通入高温饱和蒸汽加热的方式对病死动物进行高温高压灭菌处理，湿化化制处置技术处置速度较快，杀灭病原，产物可利用率较高，设施占地面积较小，但一次性投资费用较高，能源消耗较大。
生物发酵法是在病死动物反应器中，加入生物菌以及锯末或秸杆、玉米芯、稻糠等辅料，在适合的条件下，发酵处理，并对产生的降解物质进行后续处理的处置技术。处置速度慢，设施占地面积大。生物发酵法对病原体杀灭不，对防疫要求高。
综合所述，干化法通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行处理，蒸汽不与病死动物接触，可减少废水的排放量，且产物可利用率较高，设施占地面积小，因此，采用高温干化法对病死动物进行处理。
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