第三个方面，由于BMC材料本身还具有良好的流动性，所以在成型的过程中应当选择低压成形。此时应注意，由于模具浇口的大小以及形状是由制品的来确定的，因而建议选择大浇口，BMC模具设计，以减少对成品的影响。
一个需要注意的问题就是排气。这是因为在成型过程中，可能会有一定量的气体产生。因而BMC材料模具应设置排气槽，从而防止发生填充不良或是熔缝等问题。
其次，由于在成型的过程中，BMC材料本身性能优良，因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中，为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模，就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
3.可以减少模具所产生的压力，这样也能减少产品捕获空气的机会，所需要的模具在进行安装的时候一定要注意检查模具的平行度以及加工设备的平行度，要是所加工的模具在安装失水时，BMC模具公司，就会出现料流不平坦流动，桥头BMC模具，这样就增加了产品捕获空气的机会。
4.使用超量的阻聚剂会引起产品出现凝胶或者不平坦的流动，同样一些收缩比较低的添加剂也会导致气体的产生，所以这个时候我们应该做的就是改进BMC的配方。
BMC注塑成型工艺的特点
BMC团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件，在要求阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
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