机器或部件安装到其它零、部件设备调试
安装尺寸设备调试
机器或部件安装到其它零、部件或基座上的相关尺寸称为安装尺寸。如上图所示球阀的接口尺寸M40x2等。
5.4 外形尺寸
外形尺寸是机器或部件的总长、总高、总宽尺寸，南通设备调试，它反映了机器或部件的总体大小，为安装、包装、运输等提供所占空间尺寸的大小。如图的外形尺寸114mm。
6 序号和明细栏设备调试
为了便于读图，便于图样管理，以及做好生产准备工作，装配图中所有零、部件都必须编写序号，并在标题栏上方填写与图中序号一致的明细表。
6.1 编写序号的方法
编写序号的常见形式如下：在所指的零、部件的可见轮廓内画一圆点，然后从圆点开始画指引线(细实线），设备调试员，在指引线的另一端画一水平线或圆（也都是细实线），在水平线上或圆内注写序号，序号的字高应比尺寸数字大一号或两号，如下图a所示；也可以不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号，序号字高比尺寸数字大两号，如下图b所示；对很薄的零件或涂黑的剖面，可在指引线未端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如下图c所示。
指引线相互不能相交：当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只允许曲折一次，如下图d所示。设备调试
一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如下图所示。
装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动机等）看作为一个整体，只编写一个序号。
零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布，调试设备 英文，如下图所示。
部件中的标准件，可以如上图所示，与非标准零件同样地编写序号；也可以如图所示，不编写序号，而将标准件的数量与规格直接用指引线标明在图中。
装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法设备调试
1、修配法。设备调试
装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。
2、调整法。设备调试
装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品，成批生产中也少量应用。
3、互换法。设备调试
所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配精度要求。
4、选配法。设备调试
对于成批、大量生产的部件如滚动轴承等，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽，然后按照实际尺寸的大小分成若干组，使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
制定装配工艺过程的基本原则：设备调试
1、 保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；
2、 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，设备调试安装，提高装配效率；
3、 尽量减少装配占地面积；
4、 尽量减少装配工作的成本。
本书系工学结合、理实一体的项目化教材设备调试，主要讨论机械装配、调试及制作。本书版面图文并茂、形式活泼清新、内容翔实丰富、实用性强而兼具趣味性，以激发学生学习积极性、培养学生学习能力、提升学生技能为主旨和主线。全书共分四个项目，包括典型产品装配、典型机构装配、齿轮箱装配和机床数控化改造，其中项目一主要讨论机械装配，项目二和项目三主要讨论机械装配、调试或制作，项目四是机械装配、调试和制作的综合运用。本书适用于高职高专机械制造与自动化、模具设计与制造设备调试、数控技术、机电一体化技术及其他机械大类相关，也可作为有关工程技术人员、企业职工培训及工人自学等方面的参考书。
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