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[供应]产线升级-奇点服务商-产线数字化升级

更新时间:2022/3/18 10:28:45
产线升级-奇点服务商-产线数字化升级





负责监督本检验中心的检验工作产线升级

1. 今天工作安排是否有遗漏的地方?并随时记下来,在第二天的工作安排上要特别注意。产线升级

2. 《生产日报表》的统计与填写,评价与估计生产进度是否能保证产品的交期, 并分析原因,必要时想生产部提出解决的办法。

3.车间清洁卫生的安排,包括门、窗、灯等的管理。

车 间 主 任 工 作 职 责产线升级

1. 根据生产部下达的生产计划,组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务;

2. 负责监督本检验中心的检验工作,及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题;

3. 每天做好《生产日报表》上交生产部;认真做好生产进度的日程安排,控制好生产进度;

4. 负责对新进员工进行装配作业方法现场培训,负责对《制品作业指导书》的发放和回收工作,对不的必须申领,保证装配工按照工艺要求进行装配作业;产线升级

5. 组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作,努力增强装配工的质量意识,严把质量关,自动化产线升级,出现批量质量事故,并对所生产的产量负责;

6. 做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作,抓好安全、文明生产,对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门;产线升级

7. 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗,降低生产成本;

8. 及时参与本车间不合格品的处理工作,产线升级,每月15日和30日对车间所有不合格品必须进行的处理;制订纠正和预防措施,坚持持续改进工作;

9. 负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作,产线数字化升级,零部件、半成品、成品摆放整齐,并有产品标识和检验状态标识;

10. 积极配合公司新产品的技术开发和试制工作;发扬协作风格,搞好车间与仓库之间的横向协调关系。




选配装配法产线升级

选配装配法产线升级

选配装配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度,然后选择合适的零件进行装配,以保证装配精度的方法。这种方法常用于装配精度要求较高,而组成环又不多的成批或大批生产的情况下,如滚动轴承的装配等。选配法,按其形式不同分为直接选配法、分组选配法和复合选配法三种。

(1)直接选配法产线升级

即装配时,从待装配的零件中直接选择精度合适的零件进行装配,以保证装配精度的要求。这种方法不必事先分组,能达到较高的装配精度,但需要有经验的工人挑选合适的零件进行试配,因此装配时间不易控制,装配精度在很大程度上取决于工人的技术水平。

(2)分组选配法

即将相关零件的相关尺寸公差放大若干倍,使其尺寸能按经济精度加工,然后按零件的实际加工尺寸分为若干组,按各对应组进行装配,以达到装配精度要求。由于同组零件有互换性,故也称为分组互换法。

分组选配法的关键是,保证零件分组后各对应组的配合性质和配合公差必须满足装配精度要求,同时,对于组内的相配件数量要相配套,配合件的公差应相等。

(3)复合选配法

该种装配法是分组装配与直接选择装配的复合形式。是将组合环的公差相对互换法所求值增大,零件加工后预先测量、分组,装配时工人还在各对应组内进行选择装配。这种方法既能提高装配精度,还可以不必过多地增加分组数。但装配精度仍在很大程度上依赖工人技术水平,工时也不稳定。


仓 库 管 理 员 工 作 职 责产线升级

一、负责公司外协件外购件的入库管理工作产线升级

1. 供方来料时,仓库管-理-员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号,确保正确无误。

2. 仓库管-理-员确认后开出《送检单》通知部对外协、外购件进行检验,工厂产线升级,合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》 ,做到帐、物、卡一致。

二、负责仓库物料储存管理工作产线升级

1.仓库物料必须按物料a、b、c原则、分类、分规格、分日期,定置、定位、定区域进行存放管理;

2.有特殊要求的零部件或成品要精心保管;a类物件更要妥善保管;做好防盗、防火、防爆、防潮工作;

3.负责经常不定期对仓库进行整理、整顿、清扫、清洁,保持仓库整洁、整齐,室内空气流通,防止产品变质、变形;

4.仓库所有部件的标志必须清楚;对物料的检索要及时、快、准确。

三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作

1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品,要遵守“先出”的原则;并要求领料人在核对所领物料及数量正确无误后,在“随工单”上签收作实。

2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部,要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。

四、负责仓库日常统计、周统计,月末、年度盘点工作




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