拉丝模在国内外的孔形对比情况（三）
拉丝模具定径区不明显。定径区是线材确定尺寸的重要环节，海南涂漆模，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。
减少拉丝模具制造的噪音（一）
一、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。
二、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，涂漆模厂家，而不是同步挤断。
三、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，悬浮式涂漆模，采用软表面的卸料板等方法。
线材质量：线材表面质量如椭圆、重叠、缩孔、斑点、麻点、耳子等都给拉伸造成困难，再有线材本身内在质量如机械性能，化学成分，金相组织等，对于拉丝模具后产量都有加大影响。
压缩率配合：在冷拉过程中，压缩率配比是重要一环，压缩率过大，会增加变形阻力，好用的动力也随着增加，聚晶涂漆模，而且容易造成线材变硬，断丝率高，一般线材拉拔比较适当的压缩率为20%-30%左右。
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