平面设有四根凸轮轴螺丝拧入安装板立柱产线升级
凸轮轴螺丝输出箱安装板下平面设有四根凸轮轴螺丝输出箱安装板立柱产线升级，凸轮轴螺丝输出箱安装板上平面安装有凸轮轴螺丝输出箱，自动化产线升级，凸轮轴螺丝输出箱上的两个螺丝出料口通过螺丝输出软管分别连接着两个凸轮轴螺丝拧入装置的手提式螺丝拧入机的螺丝进料口 ；所述凸轮轴螺丝拧入装置还包括螺丝拧入气缸、螺丝拧入气缸连接板、凸轮轴螺丝拧入安装板、凸轮轴螺丝拧入安装板立柱、螺丝拧入滑轨、螺丝拧入滑块和螺丝拧入位置缓冲机构，两根相互平行的螺丝拧入滑轨安装于凸轮轴螺丝拧入安装板上平面，凸轮轴螺丝拧入安装板下平面设有四根凸轮轴螺丝拧入安装板立柱产线升级
建立设备的维护保养制度产线升级
建立设备的维护保养制度产线升级
为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少损失和维修费用，降低成本，提高生产率，为、企业、个人带来良好的经济效益。为此我公司将设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两种。日常维护保养要求操作工人在每班中必须做到：班前检查．班中正确使用设备．注意观察，产线全部自动化升级，发现异常及时处理，班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。接班人员要查看上一班次交班人员填写相关的点检记录、运转交接班记录后进行日点检，如在点检中发现异常或上一班没处理完的故障，由交班人员进行处理，接班人员配合，处理完故障后交班人员方可离开；处理不了的问题由交班人员通知或上报有关人员处理，通知或上报后交班人员方可离开。我们平时加强对设备点检交接班记录和设备运转交接班记录抽查，督促分厂认真完成此项工作，昆山产线升级，这样就保证了有故障能及时发现、及时处理。定期维护保养是在维修工的辅导配合下，由操作者按规定对设备进行维护、保养，根据公司的生产经营情况和设备特点，我们在去年12月份对各分厂的主要生产设备制定了设备定保计划，要求各分厂按计划进行设备的定保工作，我们按计划规定的时间对分厂的完成情况进行检查，通过日常维护保养和定期维护保养工作的执行，产线改造升级方案，基本上保证了设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定。
5、认真执行质量产线升级方针，努力实现质量目标，按过程控制程序和作业指导书规定进行现场作业，确保产品满足顾客要求。
6、严格把住质量关，不合格的零部件不投入装配，经装配不合格的空调制冷配件不出手，不流入下道工序，不合格的成品不出厂。
7、认真执行自我检验、白我分析、自我控制的三自精神，不断提高自我控制能力，使技术精益求精，保证生产出满客满意的产品。
8、规范现场作业，建立和保持文明生产秩序，生产线上除生产所需的零部件和工位器具外，不得放其他无关的杂物。
9、装配所需的零部件应分类存放，发现的废品应及时隔离
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