工作原理及选型：
皮带称(秤)实物校验装置的是料斗秤。实物校验的实质就是用的静态秤——料斗秤来校验低精度的动态秤——皮带称(秤)。检定方法有：物料通过料斗计量进入下料斗下料，通过皮带称(秤)进行动态计量（秤前校验）；或用物料行动态计量再导入料斗秤（秤后校验）。将料斗秤称量的示值作为标准值与皮带秤的累计示值进行比较，即可得到皮带称(秤)的精
度。
电子皮带秤是动态计量衡器，称重的准确度很多一部分依赖于输送机的状况和物料的输送流量是否大幅变化。出现皮带秤称重不准时，首先检查皮带输送机是否有跑偏的现象，因为跑偏对皮带秤称量的影响比较大，如果有跑偏要及时进行调整和皮带秤零点校准。另外观察一下皮带是否有粘料的现象，粘料会引起皮带秤零点的变化，电子 ICS(BM)电子皮带秤，对计量的准确性影响极大，因为皮带秤是把皮带和物料一起称量的，组成和原理 ICS(BM)电子皮带秤，皮带上的粘料会反复的称量，那误差可想而知。
电子皮带秤安装过程中的调整zui重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，湖南 ICS(BM)电子皮带秤，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，说明书 ICS(BM)电子皮带秤，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。
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