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视频作者：天津市南开区正多邦泵业销售中心
安装动环密封圈的轴(或联轴器) 端面及安装静环密封圈的密封旋盖(或外壳) 的端面应倒圆角并修光，以防安装时磕伤声响环密封圈。弹黄缩小量要按规范开展， 不能经历大或过小的情况， 偏差±2毫米 ， 缩小过多扩大端面比压， 摩擦发热量过多， 造成密封面热形变和加快端面磨烂， 缩小量过小声响环端面比压不够， 则不能密封。
机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封由于具有泄漏量少和寿命长等优点
机械密封由于具有泄漏量少和寿命长等优点，近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都有以下部分组成：部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副；第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，机封，其作用是是密封端面紧密贴合；第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈；第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。
在基本概念中，弹性元件和一些常见的密封圈也是研究的重点内容。前者主要起到预紧和缓冲的作用，保证密封副的良好贴合性；而密封圈则主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。任何一种密封都有它自己的优缺点，或是结构简单、或是密封性能好、亦或是互换性好等等。
通常，机械密封的使用寿命至少为8000-10000小时。在此期间密封环中较软的一只（大都用碳-石墨制造）的承磨台首先被磨掉，磨损量在2-3mm之间，这时表面虽然基本光洁，CRI20-7机封，但因弹簧不能补偿或比压过低而丧失了密封能力，其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然磨损，称之为老化性故障。显然，这种磨损是不可避免的。在实际工作中，CRI20-4机封，有些密封环的磨损量远没有达到2-3mm，但其密封面表面就有了伤痕（不光洁），或其他零件失效，使其寿命尚未达到上述预计值，通常把这种突发性的故障称为事故性故障。
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