针对尺寸链精度设备调试
针对装配精度：设备调试
装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格；检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。主要包含相对位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
针对尺寸链精度：设备调试
装配时，各配合零部件的配合精度满足要求，调试新设备，但积累误差所造成的尺寸链误差可能超过规定范围。主要包含直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。1000G机械相关领域资料内容涉及的面很广，售后设备调试，具体来说内容涵盖传统机械行业、机械加工、制造技术、材料类、材料成型、电气行业、液压行业、机电类、机械传动、一千多份非标设备三维模型和非标设计等等领域。
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装配尺寸链建立的步骤设备调试设备调试
装配尺寸链建立的步骤
1)熟悉产品结构，首先确定封闭环。
2)查找组成环。
3) 画出尺寸链图，用回路法判别增、减环。
4)列出尺寸链方程式
建立装配尺寸链时应注意的问题
1）对外购的标准组件和部件，一般以一个零件对待，以标 准部件或组件尺寸参加装配尺寸链。
2）在建立装配尺寸链时，对于以合件进行加工时，应以一个零件对待，用合件尺寸参加装配尺寸链。
3）按独立原则标注的形位公差，应以一个组成环参加装配尺寸链。
1.公差的设计计算（反计算）
（1）组成环公差的规定——相等公差修正法（相依尺寸公差法）
按封闭环设计要求的公差求出组成环的极值平均公差，然后根据各组成环的加工难易程度进行适当修正。
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