为保证堆取料机正常工作,要求工作现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。要求操作和维修人员在现场经常进行巡视,在出现故障时能及时发现并得到处理,本机设有多种报警、保护装置,烟台斗轮堆取料机,当一些部位发生故障,就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号,提醒操作人员查明原因,及时检修,排除故障。
下面我们来了解一下日常对堆取料机重点巡检的内容:
1、刮板输送链条的润滑,要求滴油点应对准内外链板的缝隙。
2、刮板驱动装置运转情况,减速机不得有异常噪音,温升不应大于40℃。
3、刮板装置中的刮板体表面固定的板磨损情况,斗轮堆取料机厂家,当其磨损程度达到本体的三分之二时,应及时予以更换。
4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象,如有松动应及时紧固。
5、导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时,应及时更换衬板。
6、刮板运行中是否有偏斜现象,若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。
7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况,磨损严重时应注意观察、及时更换。
8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳,有无异常声音。
9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。
10、端梁行走机构运行是否平稳,调车换向是否可靠,开式齿轮啮合情况。
另外,斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备,在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂,斗轮堆取料机哪家好,物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点,导致物料冲击较大,所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置衬板,以防止金属结构件的磨损和过早损坏。
堆取料机可完成如下动作大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转。
堆取料机可完成八大动作:直行、转弯、升降、倾斜、夹料、旋转、伸缩、摆动。可在车间及厂区内夹持物料自如动作。
标高线放出以后, 先简单的对配重架铰支座进行现场焊接, 然后利用 10 吨手拉葫芦进行后拉杆的穿轴。 在此过程中 100吨吊车及 25 吨吊车一直处于受力状态, 直至穿轴完成。 穿轴完成后 25 吨吊车可以撤走,而 100吨吊车仍处于受力状态。直至配重架铰支座焊接完成。
桥式斗轮取料设备。在前方有固定在小车上的料耙,小车运行时带动料扒运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料,斗轮堆取料机公司,料耙还能使由取料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料设备,
总体来说,堆料在进行操作时,物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行,使物料形成一定形状的料堆。
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