PPO成型性能1.非结晶料，吸湿小。2.PPO流动性差，耐高温阻燃PPO，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。PPO极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚PPO的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，需作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。4、PPO聚苯醚的成型温度为280-330度，耐高温阻燃PPO供应商，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 托盘为什么会发脆？一、IC托盘模具方面（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。（3）IC托盘模具结构不良造成注塑周期反常。二、设备方面（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分，机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使IC托盘变脆。（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。三、原料方面（1）塑料托盘原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。（2）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。（3）塑料本身质量不佳，耐高温阻燃PPO公司，例如分子量分布大，耐高温阻燃PPO定制，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大，或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。四、工艺方面（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果IC托盘容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。（5）尽量少用金属嵌件，象聚这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。五、IC托盘设计方面（1）塑料托盘带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。（2）塑料托盘设计太薄或镂空太多。 工作原理：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。 耐高温阻燃PPO供应商-耐高温阻燃PPO-东莞聚源塑胶原料由东莞市聚源塑胶原料有限公司提供。东莞市聚源塑胶原料有限公司为客户提供“销售：塑胶原料、塑胶辅料、橡胶原料”等业务，公司拥有“聚源”等，专注于通用塑料等行业。，在东莞市常平镇塑贵街169号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：袁先生。 产品：聚源塑胶原料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
