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视频作者:山东聊城鲁西金属材料有限公司
能说到厚壁无缝管切割,大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物,其实不然,咱们的厚壁无缝管切割可不是只会干粗活的大块头,咱们的厚壁无缝管切割在细微处也是卓见成效的呢。
在的厚壁无缝管切割,厚壁无缝管切割是使用频率高的一款,厚壁无缝管切割主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的厚壁无缝管切割。选用厚壁无缝管切割制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产量。厚壁无缝管切割按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。
冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行,挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的厚壁无缝管切割。



厚壁无缝管切割所选用的钢带或钢板,首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来保证和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由厚壁无缝管切割的允许壁厚决定的,但还必须考虑加工生产过程中对厚壁无缝管切割壁厚的影响因素,厚壁无缝管切割,如成型、焊接、焊缝修磨等,这些都有可能使厚壁无缝管切割壁厚减薄。因此,厚壁无缝管切割用料厚度的确定,应考虑以下各种因素:
生产厚壁无缝管切割所采用的标准
厚壁无缝管切割的公称(标准)尺寸(直径×壁厚);
厚壁无缝管切割壁厚公差;
钢带的厚度公差级别;
厚壁无缝管切割焊缝修磨余量;
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为:
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
其中t:厚壁无缝管切割的标准壁厚
k%:壁厚公差(k值为10%)
∮:为钢带厚度公差
修磨余量:0.04mm
安全因素余量:0.05mm



厚壁无缝管切割挤压工艺包括以下几个生产工序:
① 坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热:一座转底式煤气炉将用于一步加热,将坯料预热至700℃~900℃。
④ 感应加热单元(一阶段):一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100℃~1250℃,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑:在扩孔之前行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,必须先从一个较小的先导孔开始扩孔,直到内孔终达到内径加工精度要求。



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