滚珠丝杆
如何提高滚珠丝杠的预紧力
机械上经常使用到的滚珠丝杠，在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力，可以提高丝杠的轴向刚度和定位精度。因此，若只考虑丝杠的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地去除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使去除了轴向间隙，模组滑台，但不一定就提高了刚度。
对于如何提高滚珠丝杠的预紧力，在一些机械上常会用到丝杠，可以将回转运动转化为直线运动，我们今天来分析一下如何提高预紧力。
因为预紧力能足以去除预紧螺母的低刚度区的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差，因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。要提高轴向接触刚度，预紧力要足够大，以去除这种低刚度区的存在，才能达到提高轴向刚度的目的。
滚珠丝杠的预紧力高低很重要，因此使用丝杠时要多注意，预紧力要足够高。以上分析希望有所帮助，有意向联系我公司。
滚珠丝杆
滚珠丝杆的螺帽型式：
S型螺帽
此种型式是由gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进，再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于E型螺帽。
此型之循环器的gang珠，会沿着螺纹的方向运行，模组滑台厂家，加上gang珠之隔音如防压设计，所以运转时的噪音将被消抵。此外，S型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小，所以特别适合高速及轻负荷之设计。
U.I型螺帽
此种型式是由gang珠沿着内循环循环器满槽，斜斜的越过螺杆牙峰，回来到原点。一般为一卷gang珠一次循环。
此种型式螺杆至少要有一端完全通牙，适用于螺杆径较小，采用金属循环器。
K型螺帽
此种螺帽法兰为四孔安装孔，适用于微小型丝杆。循环原理同I型相同，但不同循环时，模组滑台生产商，循环位置皆位于相同角度之键槽上，
E型螺帽
此种型式是兼具外循环式及内循环式特点，在gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进，在螺
帽的尾端由端盖循环器道引至螺帽本体的回流孔中，一般与外循环相同为多卷gang珠一次循环，只是少了外循环管。
滚珠丝杆的组成和应用
1.滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。它也是将回转运动转化为直线运动，钢基模组滑台，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
2.滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.滚珠丝杠轴承为习惯各种用处，供给了规范化品种繁复的产物。滚珠的循环方法有循环导管式、循环器式、端盖式。
4.预压方法有定位预压（双螺母方法、位预压方法）、定压预压。可根据用处挑选恰当类型。丝杆有研磨加工的精细滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。别的，为敷衍用户急需交货的状况，还有已对轴端部进行了加工的制品，可自在对轴端部进行追加工的半制品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在运用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被规范化了，可供用户挑选运用。
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