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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
两种厚壁无缝管工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)厚壁无缝管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压厚壁无缝管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
按GB2102-88规定。厚壁无缝管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 厚壁无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管具有中空截面，厚壁无缝管，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。厚壁无缝管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用厚壁无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用厚壁无缝管来制造。厚壁无缝管还是各种常规不可缺少的材料、等都要厚壁无缝管来制造。厚壁无缝管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数厚壁无缝管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型厚壁无缝管。
1.结构用厚壁无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的厚壁无缝管。
2.流体输送用厚壁无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般厚壁无缝管。
3.低中压锅炉用厚壁无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）厚壁无缝管。
4.高压锅炉用厚壁无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢厚壁无缝管。
5.化肥设备用高压厚壁无缝管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢厚壁无缝管。
厚壁无缝管所选用的钢带或钢板，首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来保证和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由厚壁无缝管的允许壁厚决定的，但还必须考虑加工生产过程中对厚壁无缝管壁厚的影响因素，如成型、焊接、焊缝修磨等，这些都有可能使厚壁无缝管壁厚减薄。因此，厚壁无缝管用料厚度的确定，应考虑以下各种因素：
生产厚壁无缝管所采用的标准
厚壁无缝管的公称（标准）尺寸（直径×壁厚）；
厚壁无缝管壁厚公差；
钢带的厚度公差级别；
厚壁无缝管焊缝修磨余量；
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为：
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
其中t：厚壁无缝管的标准壁厚
k%：壁厚公差（k值为10%）
∮：为钢带厚度公差
修磨余量：0.04mm
安全因素余量：0.05mm
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