双轴搅拌机由制造厂到用户，中途需经过贮运阶段，双轴搅拌机，当产品到达使用厂后，应对零部件认真检查，在安装后要行试运转，检查各部螺栓等紧固件是否有松动等不正常现象，然后再投料运转，工作中断时应先停料后停机，双轴搅拌机规格，以免重载起动时负荷过大。
双轴搅拌机的调试直接影响料球的成球性能，其是专门设计配套用的，该搅拌机的安装是根据下料量的各个不同角度，在保证雾化喷水不致造成淋水现象的前提下而真正起到预湿搅拌的作用，搅拌叶片的角度变化区域是12°—21°之间。
搅拌机是由双轴齿轮传动的，当工作运转正常后，每班需进行一次清理，并向各轴承处打注润滑油脂，当运转两个月时，应将减速机内机油换清一次，以后每6个月换一次。
安装
1．安装前，必须先将双轴搅拌机在运输途中或卸箱时混入的粘土、污土，加以清洗，然后才能着手进行安装工作。
2．双轴搅拌机基础应在双轴搅拌机正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠，能保证不因地基支承力过小而发生双轴搅拌机的下沉和额外的变形，保证双轴搅拌机运转时有足够的稳定性。
双轴搅拌机须在全部调整稳妥后，再拧紧地脚螺栓
维护与保养
〈一〉每班认真检查一次减速机，齿轮箱内油面，达不到液面高度时，需加足润滑油。新机试用一个月，需换润滑油，并清除内部污物。以后每季度更换一次。
〈二〉经常检查各部件紧固螺栓，如有松动需拧紧。
〈三〉经常检查传动V带的松弛程度，是否有打滑现象，如有应及时调紧或更换。
〈四〉定期检查桨叶的磨损程度，如发现磨损严重，应及时更换。
〈五〉根据漏灰情况，及时压紧或更换密封填料及密封件。
〈六〉需停机时，双轴搅拌机设备，应提前停止供料，停机后，双轴搅拌机图纸，铲除机内积料层，长时间停机时，一定要清除机内硬结的料层，不得在机内有积料的情况下开机，以免烧坏电机或搅拌桨叶被卡死造成设备事故
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