新型合金建筑模板与木模板的比较
当前，随着我国建筑行业的飞速发展、塑模研发水准的不断提升，新型建材产品的使用俨然已成为现代建筑施工领域的一股“清流”，作为“以塑代木、绿色环保”领域的新型绿色建材产品，新型合金建筑模板已经获得施工单位的高度认可，并广泛应用于建筑工程、水利水电建筑工程、桥梁及隧道工程等。曾经，木模板“一家独大”，而今，合金建筑模板“一枝独秀”，让木模板“黯然失色”。新型合金建筑模板具备哪些优势条件，以至于让木模板“失宠”，逐渐不受市场的青睐？
作为木材消耗大国，我国每年在建筑行业，仅建筑模板的花费就约为1200万立方米。长久以来，木模板占据建筑模板行业的半壁江山，面对日益匮乏的林木资源，木模板俨然已不适用于建筑模板行业的发展，寻求新的突破口，pvc封边条，正确合理使用好新型合金建筑模板才是当务之急。
一、新型合金建筑模板在使用过程中不翘曲，无需脱模剂，省时省力，有助于加快工程进度。周转次数50次以上，使用寿命长。而木模板在使用后容易发生翘曲，脱模时需要刷脱模剂，周转次数3至6次。在周转次数方面，合金建筑模板远远超过木模板。
二、就环保方面而言，木模板的使用会加重对环境的污染和破坏。我国建筑施工使用木模板较为普遍。木模板制作工艺复杂，施工不便，pvc封边条回收公司，需多人配合操作，浪费大量的木材、模板粗糙、周转次数低、容易被残钉尖刺刮伤，度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短。
建筑模板材质要求：1、基础模板采用松木板，杨木板，桉木板，地梁侧板厚度为20mm。
2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。
3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70mm，拉接采用小方木规格400×500mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。
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建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
生产流程：
1.原材料旋切：
原材料是根据原木进行层切割获得的，把原木按照一定的层厚度进行水平面的旋切切割，按照模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清理，杂质可以影响后期胶的粘结牢度。
2.单板烘干、干燥处理：
旋切和裁切以后的木层都含有比较大的水分，所以我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.建筑模板涂胶、合层处理
成型的一张建筑模板，全都采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接一起而成，安装有专门的滚胶机，把木板材通过滚胶机，木材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，把涂有胶层的木板材整齐的放置在模板的表面模板上方，均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。
4.建筑模板热压成型处理：
经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行平压。一般的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，压平后，能够增加建筑模板的密实度，成型比较完整，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，较高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的温度热压和压力，确保了每一张建筑模板均有的胶合硬度和强度。
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