水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定
显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。
国际化则主要表现在这些展会的海外参展商数量多。记者注意到，仅本届国际塑料橡胶展就有德国、法国、俄罗斯等分别组团参加。参展的德国企业、协会和媒体总数达到20余家。参加本次展会的法国展团包括生产厂家、设备配套厂家和工程公司等在内的10多家企业，代表了法国塑胶业的优势力量。同时，还有来自瑞士、印度、英国、日本、韩国、奥地利、瑞典、加拿大、西班牙、意大利、比利时、丹麦、荷兰、阿联酋、泰国、马来西亚等以及我国香港和台湾地区的外商独资企业纷纷在本次展会上亮相。
石油和化学工业协会副秘书长赵俊贵在接受记者采访时表示，市场化、综合化、国际化这3大趋势促进了我国化工展会定位意识、意识的加强，以及运作水平、服务水平的提升。
成膜助剂和溶剂多为分子量较大的高沸点有机化合物,迁移速度慢,挥发速率低,延长了达到终硬度的时间。邻本二甲酸酯类的增塑剂不能挥发,而是随时间的推移缓慢迁移至涂料的表面,带来的问题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐划伤性差,并且容易沾尘,因此水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢,所以用醇酯做成膜助剂的涂料涂膜硬度的展现也慢。水性涂料成膜后成膜助剂对涂膜硬度展现的影响主要取决于两个因素：成膜助剂在涂膜中的迁移速率和在空气中的挥发速率。图3比较了同一种涂料中分别添加邻本二甲酸二丁酯(DBP)和3种成膜助剂——醇酯-12(Texanol)、(DPnB)和三丙二醇正丁醚(TPnB)后涂膜的KOnig硬度随时间的变化。从图3可见,加有DBP的涂膜46d后涂膜硬度几乎没有增长,硬度始终很低；有Texanol的46d后硬度加醇醚的；分别含有两种醇醚的涂膜硬度增长相对较快,其中DPnB的硬度展现快。
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