在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。 开裂原因： 1、生石灰的细度 石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。 石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。 2、生石灰的消化性能 生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。 3、石灰中的MgO含量 石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。 4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高 石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，加气块队伍，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。 5、粉煤灰细度的影响 适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，加气块厂家，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。 随着加气块市场号召力的逐步增大，其投资前景也愈发明朗，作为建筑建材市场成功取代实心粘土砖的墙体建材，加气混凝土砌块无疑是现在乃至未来的市场大蛋糕。加气混凝土砌块设备的飞速发展犹如为我国新型建材行业注入了一剂强i心剂，不仅促进了我国绿色建材市场的迅速发展，加气块，也使得绿色建材在我国墙材行业占据了重要位置，无论从生产方式、产品性能或是实践运用其表现皆可圈可点。值得我们注意的是：其在积极促进我国建筑建材业发展的同时也随之带来的一些不好的影响，比如：产量不能满足使用要求，合格率降低等都成为加气混凝土砌块产品进一步推广的阻碍，再有加气混凝土砌块市场混乱，许多厂商为谋利益，将不合格产品投入市场，造成市场秩序混乱。所以，如何改变这一现状，为加气混凝土砌块市场营造一个更好的发展环境成为我们迫切需要解决的问题。 对于加气砖原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对加气混凝土的生产质量的影响也非常大。 砌块切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来，出现了缩短加气砖蒸养时间的工艺，加气块团队，并在多地进行推行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快，容易导致产品开裂。保温时间过短，产品无法达到足够的强度。 蒸汽混凝土加气砖切割是加气块生产过程中容易产生废品的工序。切割工序主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。 加气块厂家-加气块-汪鹏鹏建材经营部(查看)由高新区枫桥汪鹏鹏建材经营部提供。高新区枫桥汪鹏鹏建材经营部是从事“轻质砖,轻质砖隔墙”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：汪鹏鹏。 产品：汪鹏鹏建材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
