企业视频展播，请点击播放
视频作者：佛山市禅城区炬成五金加工厂
加工技术编辑
粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。
开发的许多CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量。恒定的切削载荷。通过计算获得恒定的切削层面积和材料去除率，管材打孔模具，使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡，以提高刀具寿命和加工质量。避免突然改变刀具进给方向。避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时，应避免刀具垂直插入工件，而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为2°～3°)，采用螺旋式下刀以降低刀具载荷；加工模具型芯时，应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出。
受力和加工硬化程度，提高加工质量。半精加工模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，冲压模具，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。粗加工是基于体积模型(Volumemodel)，精加工则是基于面模型(Surfacemodel)。而以前开发的CAD/CAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，管材模具，故粗加工表面的剩余加工余量分布及剩余加工余量均是未知的。因此应对半精加工策略进行优化以保证半精加工后工件表面具有均匀的剩余加工余量。
模内攻牙编辑模内攻牙又称模内攻丝，是一种替代了传统人工攻牙的新技术，台湾模具，目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求，效率太低，加工时间长.远远满足不了市场的需要.模内攻牙技术的导入使得冲压模具真正的实现了自动化，效率化，攻牙范围可达到M0.6，可达到M45.精度可达到0.01mm，模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙，其挤压出来的产量有保证，表面光洁度好，效率*，成本低.广泛应用于冲压
台湾模具-炬成五金机械-管材模具由佛山市禅城区炬成五金加工厂提供。佛山市禅城区炬成五金加工厂在数控机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，炬成五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：董经理。
产品：炬成五金
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单