机械密封的冲洗冷却措施
机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热,从而使摩擦副环温度升高。同时,SP-4(1050)机械密封,如果密封介质本身温度就较高,那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行,在这种情况下,如果不采取冲洗冷却措施就会使:
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效;
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用;
(4)动、静环变形;
(5)端面磨损加剧;
(6)端面漏泄严重。
由此看来,对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度,保证摩擦面之间有一层完整的液膜,减少摩擦损失,降低功率消耗,SP-3(750)机械密封,保证液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是保证机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。

机械密封使用的误区有哪些
机械密封使用的误区有哪些?
机械密封是现在应用较为频繁的一种配件,不过在产品的应用过程当中,容易有些应用误差来影响人们的校验,从而导致应用效率降落,出现损坏的环境,所以为方便大家的打听,接下来就为其应用误差进行介绍。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,SP-2(2050)机械密封,弹簧压缩量过大,可导致冲突副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力,在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状况,比较较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形,影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多,普通较脆,过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难,巫溪机械密封,容易损坏静环。

按作用原理分类:
密封端面的对数:单端面,双端面,多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧,分为内装式和外装式。
弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式
按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式,反之为内流式。
按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封,反之为非接触式,其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式,后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

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