机械密封件是精密机械基础原件的一种统称，因其可以任意旋向，小弹簧布局，轴向尺寸短，密封端面受压匀称等好处从而深受大众的喜好。不过在安装和拆卸方面每每被人困扰，下面给大家介绍下机械密封件的安装及拆卸留意事项。
1、机械密封的基本概念
机械密封是指由至少一对垂直于扭转轴线的端面在流体压力和赔偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并比较滑动而组成的防止流体泄漏的装置。赔偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2、机械密封件的组成
主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉。
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，SP-10(1450)机械密封，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
机械密封出现磨损是什么原因？
机械密封件在实际的应用过程中，它是非常容易出现磨损的情况的，辣么发生这种情况的原因是甚么呢？合成煤气需求经过洗涤和冷却，去除粉尘杂质成为成品煤气后才能输送给用户。在运行中，它咬伤和划伤叶轮的对磨表面，间隙变大，密封性能恶化，使泵的容积效率下降，工作电流。在装备运行不稳定的极其情况下，乃至出现碳化硅口环崩边，只能泊车检修。安装在机械密封腔底侧的口环，对机械密封件的性能和寿命影响非常大。
密封腔底口环必须正常工作，才能使机械密封腔压力保持在设计值附近。但跟着腔底口环因磨损而间隙变大，密封腔压力和温度上升，机械密封件工况恶化。在出现口环崩边等极其情况下，机械密封件被烧毁，SP-10(950)机械密封，造成变乱性泊车。进口口环或腔底口环的密封性能下降，SP-10(1150)机械密封，终都将反映到泵和机械密封件上，使机械密封件磨损加大、电能花消增加，缩短了检修周期、增加了运行老本。为此我们煤气洗涤泵的口环进行了技术革新，宁河机械密封，并采用金属圆锥形口环，获得良好效果。圆锥形口环定在圆柱形口环底子上，增加了与离心力相关的一项密封能力。
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