如何增加机械密封的使用寿命
如何增加机械密封的使用寿命？
损坏是机械密封每每产生的一种无效方式。针对机械密封控制损坏规律性，预估磨损率，想方设法增加损应用寿命便是一个环节问题。
冲突表面上可能出现的要紧磨损表现形式有：粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损和侵蚀磨损。
1.机械密封粘着磨损
由于表面上存在着毛糙的微凸体，表面的接触发生在疏散的微凸体处。冲突时接触点处发生，润滑膜及表面膜碎裂时会出现金属间的直接接触，持续点不断被剪割断，同时又产生新的持续点。
如果剪切发生在结点界面上，则两表面没有磨损；如果剪切发生在金属里面，则会出现表面金属的转移，表面收到毁坏和磨损。金属的转移现象是粘着磨损的要紧特点。
2.机械密封磨料磨损
磨料磨损是多见的一种磨损性形式，大概占磨损总数的一半。磨料磨损是接触表面作比较运动时由硬质颗粒或较硬表面上的微凸体，在冲突过程当中一起表面擦伤与表面材料脱落。
磨料磨损是一种“微观切削过程”.磨料会使表面层材料受到交变的变形，产生交变的接触应力使表面发生疲劳毁坏。不过，磨料颗粒对表面的机械作用总是占重要职位。
机械密封安装需要注意哪些要求
机械密封安装需要注意哪些要求？
机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，SP-10(950)机械密封，要正确安装必须注意如下几点：
一、对机械密封配合部分的要求：
① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6，表面粗糙度1.6μm。
② 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。
③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。
④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。
⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。
二、机械密封的安装要求：
① 部件内各零件符合图纸设计要求。
② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。
③ 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。
④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。
机械密封使用的误区有哪些？
机械密封是现在应用较为频繁的一种配件，SP-10(1150)机械密封，不过在产品的应用过程当中，容易有些应用误差来影响人们的校验，从而导致应用效率降落，出现损坏的环境，所以为方便大家的打听，接下来就为其应用误差进行介绍。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状况，比较较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形，影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多，衡水机械密封，普通较脆，过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难，容易损坏静环。
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