应用：夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具比较为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，机加工行业非标工装夹具价格，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
焊接工装夹具自身是一种为满足焊接件组装而设计的一种工艺装置，主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差，保证终组装后的装配精度。在设计工装夹具时首先要对组装工件的形状、位置尺寸及公差进行研究分析，对每个焊接接头的变形和应力进行计算，机加工行业非标工装夹具，然后根据数据设计工装夹具的控制部位、尺寸公差范围、定位方式和工装夹具的结构形式，从而结合组装件的结构特点设计出一套简单有效的工装夹具。从工装夹具设计的角度讲，工装夹具自身具备足够的强度和刚度，能够控制工件在装配、加紧、焊接过程中的变形。零件的定位及定l位器是根据焊件的特点进行设计的，定位和夹紧机构能够保持各元件的准确定位，防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位。同时工装夹具的准确、可靠的定位和夹紧，机加工行业非标工装夹具加工，可以减轻甚至取消划线工作，用装备取代了人工操作，减小了产品出现偏差的概率，机加工行业非标工装夹具公司，提高了零件的精度和互换性。
在夹具设计过程中，我司主要遵循什么样的技术要求？夹具设计充分考虑工件定位及焊接I艺性，保证较小焊接变形，必要处压紧机构均带有死点。
保证夹具在X、Y、Z三方向上可方便调整，可调整量为+3- -5mm。
设计夹具应考虑焊的可焊空间，符合生产工艺要求，应保证较佳焊接姿态及焊缝可焊，使焊、工件、想互不干涉。
同一种工件在生产线不同夹具上定位基准要保证统- -。 以减少由于定位基准不统一 而造成误差。
气管采用SMC双层阻燃管，气接头及调节阀采用 SMC。
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