滚珠丝杆
滚珠丝杠的保护作用
滚珠丝杠副可用润滑剂来提高性及传动效率。润滑剂分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用怪基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是在不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且会使磨损急剧增加。
我国滚动功能部件产业在发展规模上、经营理念上、企业管理上都与国外同行业存在较明显的差距，这种差距已严重阻碍了装备制造业的发展，对振兴民族工业十分不利。需要迅速研制出、gao档次的产品，以满足国产gao档数控机床产业化的需求。迅速提升制造技术水平，模组滑台，从革新工艺入手，提高批量生产的产量和生产效率，缩短制造周期，在此基础上推出一批有竞争力的名pai产品。围绕这两大问题，实现产业化的关键是加大技术投入和资金投入。
滚珠丝杆
滚珠丝杆传动的性能特点
滚珠丝杠将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 滚珠丝杆传动的性能特点是当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动， 被动工件可以通过螺母座和螺母连接，模组滑台厂家，从而实现对应的直线运动。
常用的循环方式有两种： 外循环和内循环。 与丝杠脱离接触的称为外循环。 外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。；始终与丝杠保持接触的称为内循环 。内循环均采用反向器实现滚珠循环 。传动机构的性能与滑动丝杠副相比驱动力矩为 1/3。由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动 ，钢基模组滑台，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到 1/3 以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的 1/3。在省电方面很有帮助。
滚珠丝杠副因具有导程精度高、 灵敏度好的特点， 在需要同步传动的场合，线轨模组滑台， 用几套相同导程的滚珠丝杠副可获得良好的同步性能。无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压 ，由于予压力可使轴向间隙达到负值 ，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力 ，在实际用于机械装置等时 ，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强 )。高速进给可能滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给 (运动)。滚珠丝杠副可用润滑来提高性及传动效率。 润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、 90～180 号透平油或 140 号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内， 而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠的保护
滚珠丝杠副可用润滑来提高性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。
通常采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈，内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状，并留有一定的间隙。
对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。
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