运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封面破坏。
3、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。

机械密封系统的功能:
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能,也是机械密封体系非常多见的工作方式,指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗,尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质,在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热,惹起温度升高;若不足时举行冷却降温,非常可能导致介质在端面汽化,使端面的润滑恶化,NBE150-200机械密封,导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质,则要采取保温措施,使介质不结晶、不凝固。

要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c.动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

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