水泥回转窑主要用途:
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
水泥回转窑优点：
水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产量高，并可为用户提供的立筒预热器、五级旋风预热器。
水泥回转窑此外，在环保方面，水泥回转窑设备，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
为什么要使用垃圾焚烧回转窑处理垃圾：
1.垃圾焚烧回转窑可同时焚烧固体废物，液体，胶体和气体，对焚化适应性强;
2.焚烧材料向前翻滚，三种传热方式并存于一炉内，热利用率高;
3.高温材料接触耐火材料，更换衬里方便，成本低;
4.传动机构简单，传动机构在窑壳内，设备维修简单。
5.良好的密封措施和炉内负压，生产过程中无有害气体排放。
回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理；
2.所有的润滑点的润滑是否正常，回转窑设备，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足；
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；
4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况；
5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况（每班上下窜动一次）；
6.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整；
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意窑筒体温度，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃；
9.对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录；
10.维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行；
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