tbi导轨TM系列的三大优势
1、强力防尘设计
TM系列新设计之不锈钢底面刮刷片，与滑轨保持微小间隙，在不增加摩擦阻力下，有效抵挡异物从下方进入滑座轨道面，兼顾运行顺畅度与增加滑座寿命。标准配备之端、下防尘密封设计，可有效构成密闭防尘，提高产品寿命，并减低润滑油的损耗，确保长时间润滑效果。特殊设计之密封唇，thk滚珠花键，能兼顾低摩擦阻力，不影响运行顺畅度。
2、高刚性强化钢片设计
采用强化钢片，以全罩式设计将滑块两端塑料端盖完全的包覆住，并使用不锈钢螺丝在滑块钢体两端锁固，强化端盖刚性及包覆性，以承受更快的运行速度Vmax=5m/s，加速度αmax=300m/s；且强化钢片与防尘片搭配设计，使得不锈钢加强片亦具备刮刷片的功能(若无预压时，加速度可以到达60m/s。
3、高负荷、高扭矩功能
TM微型滚珠直线导轨系列采二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采哥德式结构，其接触角为45度，以达到四方向等负荷之效果，滚珠花键轴企业，充分展现高负荷、高扭矩功能。
滚珠丝杠副设计使用中应注意的问题
滚珠丝杠通常需要按所设计机构的载荷、速度初选滚珠丝杠的公称直径，包括循环方式。再按马达的转速等初选滚珠丝杠的导程。然后作根据定位精度的要求，作定位精度、重复定位精度、压杆稳定性、极限转速、极限寿命及dn值等各项校验并修正初选结果。
1、为提高滚珠丝杠副的使用寿命和精度，应使作用在螺母上的合力通过丝杠轴心，滚珠花键，以保证滚珠受力均匀，避免倾覆力。
2、放逆转：滚珠丝杠副传动逆，应考虑在电机停电后，因部件自重而产生螺旋副的逆传动(特别是在垂直方向上传动时)，防止逆传动的方法可采用：停电自锁的电机、蜗轮蜗杆机构、离合器等方式。
3、滚珠丝杠副在行程两端应有行程保护装置，以防止越程后滚珠丝杠副受撞击而影响精度、使用寿命甚至损坏。
4、防止热变形：热变形对精密螺旋传动的定位精度有着重要的影响。其热源不单是螺旋副的摩擦热，还有其他机械部件工作时产生的热，致使丝杠热膨胀而伸长。为此必须分析热源的各因素，采用措施控制热源，还可以采用预拉伸、强制冷却等减少热变形对丝杠的伸长的影响。
thk滚珠花键通过采用接触角都为20°的相对的2条钢球列，将thk花键轴突出部夹住，并施加预压的角接触构造，使thk滚珠花键旋转方向的间隙可为零，从而提高thk滚珠花键刚性。
thk滚珠花键高刚性
由于thk滚珠花键接触角大，并施加恰当的预压，所以thk滚珠花键能获得很高的扭矩刚性和力矩刚性。
thk滚珠花键钢球保持型
由于thk滚珠花键使用球保持器，即使将thk花键轴从花键母中抽出，thk滚珠花键钢球也不会脱落。 （thk滚珠花键lt4。5型除外）
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