小型密炼机机械原理之特点：
1． 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
2． 自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果与的有效工作率.
3． 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
4． 据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3（约5-7分钟），比传统滚轮机约3倍。
5． 采用率马达，宁化密炼机厂家，传动力佳、省电、寿命长。
6． 本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经钢处理，表面电镀硬铬，性佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
7. 搅拌叶片亦经钢处理及电镀硬铬，性佳。
8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，沙县密炼机厂家，后再由正常化处理，寿命长不易断裂。
9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10.倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
11. 本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，密炼机，准确度高，组装优良，不易磨损断裂，可达传动效率， 并且低噪音，故障率极低，省电.
东莞昶丰橡塑机械生产小型1L密炼机(陈生：138 2929 0463)，本机炼料过程中噪音小，采用进口台湾配件，维修率低。可根据客户自身需求，生产PLC和传统面板控制1L密炼机。现有多种样机可供客户混炼，出片，明溪密炼机厂家，造粒。
1L密炼机机技术参数：
混合容量：1L
驱动电机：3.75KW
翻转电机：0.75KW
翻转角度：110°
产量：0.6-1.5KG/次
电加热：700W
外型约(高*宽*长)：1800*900*2000MM
机重约：800KG
本文主要阐述了铜粉在粉末冶金领域的应用及其工艺的发展，回顾了铜的发展历史、特性和应用。笔者认为铜在粉末冶金的应用会持续增加，在热管理材料领域及传统的粉末冶金中，其应用前景看好。在MIM领域，已有多家公司成功开发出铜类产品并得到推广应用。
近年来，粉末冶金学者更多关注具有“纳米”和“复合”特性的材料，而忽略了基础材料及其工艺在粉末冶金领域中不断扩大的作用。铜在粉末冶金领域中发挥了巨大的作用，将会继续促进其发展。本文主要阐述了铜粉在粉末冶金领域的应用及其工艺的发展，回顾了铜的发展历史、特性和应用。本文支持此观点：铜在粉末冶金的应用会持续增加，在热管理材料领域及传统的粉末冶金中，其应用前景看好。
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