为了正确引导钻头入钻，一般选用在工件上加工出引导孔或选用导向套的办法，前者用于单件加工，后者用于批量生产，深孔钻入钻差错由钻头与导向套(引导孔)之间的空隙形成，并随轴向力的增大而加大，导向套与钻头空隙对入钻差错的影响。
在钻削开始时，径向力将钻头导向块压向导向套孔壁，因为两者之间有空隙，钻头中心相对工件反转中心发生偏移，这时钻出的孔径小于钻头直径，当导向块开始进入已加工孔时，在直径略小的孔壁作用下，将外刃向外挤，使钻头中心相对工件反转中心向相反方向偏移，大型深孔钻床定制，使孔径扩大，并且与导向孔壁揉捏冲突，使钻削扭矩敏捷增大。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，大型深孔钻床生产厂家，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，大型深孔钻床厂商，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
深度孔加工的刀杆遭到孔径约束，直径小而长度达，加工中发生刚性差，强度比较低，切削时容易振荡，江苏大型深孔钻床，发生波纹和锥度，从而对深孔的直线度和表面粗糙度发生影响，深孔加工在钻孔和扩孔时，如果没有采用特别设备，冷却光滑液很难进入切削区，刀具度会降低，排屑也比较困难。
加工过程中，工人不能看到刀具切削状况，需凭借加工经历中的声音、切削、手摸振荡和工件温度、观察仪表等来判断切削过程是否正常，深孔加工中排屑困难，可以采用牢靠手段进行断屑，控制切屑长度和形状，便利顺利排屑，防止切屑阻塞，增加刀具内外排屑设备、刀具引导和支承设备、高压冷却光滑设备等可确保加工顺利进行，刀具散热条件差，切削时温度升高，会降低刀具的度。
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南阳市中捷数控科技有限公司的ZJR系列六轴数控深孔钻机床冷却系统采用了远距离控制装置，可根据钻孔的大小、材料的不同、出屑情况、精度要求等，分别调整不同的流量和压力，从而达到优化的冷却效果。
六轴数控深孔钻机床机床精度检测，采用英国雷尼绍公司生产的激光干涉仪进行动态检查，并根据检查结果进行动态补偿，从而确保机床整机定位及重复定位精度，该系列数控深孔钻床主要用于模具行业的高难度深孔加工，为用户提供了率、低成本、人性化的加工工艺流程，产品一经推出就得到了广大用户的一致好评。
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