砂磨机是悬浮剂加工的关键设备。多级串联连续化生产工艺流程中，每台的研磨介质粒径不相同。通常采用四台砂磨机串联，使用细砂和粗砂两种玻璃砂。台砂磨机全部装粗砂，第二台砂磨机2/3装粗砂，1/3装细砂，第三台砂磨机与第二台砂磨机相反，第四台砂磨机全部装细砂。因为砂磨机的初级阶段（台砂磨机）粉碎，而均匀度差。砂磨机中级阶段（第三、二台砂磨机）粉碎，细度达到要求，只是均匀度还不够。阶段（第四台砂磨机）粉碎，是悬浮剂中粒子更加均匀化。这将大大有助于提高悬浮剂的悬浮率和贮存稳定性。目前我国砂磨机有两种材质的机型三种，即立式开放式、立式密闭式和卧式，材质分别有碳钢和不锈钢。
1.研磨能量集中，所有物料都是在研磨区进行研磨，所得物料粒径分布窄；
2.冷却换热效果好。桶体、转子、出料器三位冷却，冷却面积大（是盘式设备的1.3-1.5倍），有效控制物料的升温问题；
3.出料面积大，是盘式设备的2-4倍，卧式砂磨机，物料通过性好，不易堵塞机器，在生产有膨胀性物料时优点较突出。
锂电池的负极材料有石墨、硅碳复合材料、碳纳米管及钛酸锂等，这些材料都需磨成浆料，制备成负极涂层。
锂电池的正极材料有锰、钴、磷酸铁系、锂-钴氧化物及锂-锰氧化物系。目前更常用的是磷酸铁锂材料（LFP）用作锂电池的正极，这样电池更安全，使用周期及使用寿命更长。磷酸铁锂材料通常也需要研磨。
一般而言，琅菱卧式砂磨机，理想的锂离子电池电极材料应具备以下特点：
（1）正极材料需要提供足够的锂离子来源；
（2）正、负极材料的电化学电位差尽可能大，以期获得较高的输出电压；
（3）电极材料的电化当量尽可能小，以获得较大的电极材料比容量；
（4）电极材料的电导率尽可能大，以实现锂离子和电子的传导，从而调高电池的倍率性能；
（5）电极材料的结构稳定性尽可能好，以保证良好的锂离子嵌锂脱嵌可逆，延长电池使用寿命；
（6）电极材料化学稳定性好，油漆卧式砂磨机，电极电位变化小，保证稳定的输出电压。
如何获得又细又均匀的电极材料呢？
答曰：必须依靠好的砂磨机设备！
水性油墨中颜料的分散性能影响因素
丨颜料粒径的分布
颜料粒径的分布及大小对颜料的分散性能有着很大的影响。
大量实验数据表明，颗粒精细、粒径分布均匀的颜料能实现更好的分散效果，大量实验证明：研磨分散的时间和搅拌速度对粒径大小和分布起着很重要的影响作用，即是颜料粉体的研磨时间不宜过长，遍数不宜过多。
☆ 研磨设备推荐：
琅菱LDM系列 —— 第四代棒销式智能砂磨机
“低能耗、低成本、高产出”的杰出代表
升级版棒销式研磨结构，高配版动力系统，动力足，转速高，运行稳定，能使用更小的锆珠，大流量不堵塞，磷酸铁锂卧式砂磨机，是油漆、涂料、油墨研磨的理想选择。
较市面上普通砂磨机在产能和效率上提升30-50%。
棒销式研磨结构，强化了研磨珠对物料的冲击和剪切作用，提高了分散研磨效果；
研磨锆珠填充率高，研磨效率更高；
进口机械密封技术，严实密封，无泄漏；
适用于连续生产或批量生产，易换色，易清洗；
压力自动保护装置，确保研磨腔内压力均稳，研磨而均匀；
电器自动保护系统，确保安全生产；
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