安装机械密封前应该检查哪些情况？
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中应用，所以，对新安装的管路体系和储液灌，应认真冲洗洁净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，避免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应想法清除污垢，冲洗洁净后再举行拆卸，避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查全部密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件，包含泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗洁净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭洁净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
机械密封具有较好的使用性能
机械密封具有较好的使用性能，即使是在比较刻薄的环境中也能得到广泛的使用，如高温、高压、侵蚀等，为了更好的打听其产品使用，接下来就相关的好处举办介绍打听。
一、进步机器效率、降低能耗
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，进步机器容积效率。
2、减少辩论损失，进步机器的机械效率。
3、改变密封方式，进步机器或机组的效率。
4、改变帮助系统，减少能耗，进步机组效率。
二、机械密封节约原质料。
三、进步机器靠得住性。
四、安全和环境保护。
以上就是机械密封好处的相关介绍，NKE100-160机械密封，凭据其介绍打听装备的使用，从而有用的提升了装备的工作效率，同时减少装备故障，更好的延长使用寿命。
为什么选用机械密封，好在哪呢？
（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。
（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。
（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高
（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%
（6）适用范围广。当介质、、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。
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