密封泄露
由于密封介质汽化或闪蒸密封端面， 应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差'辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀'检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。
机械密封系统的功能：
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能，也是机械密封体系非常多见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热，惹起温度升高；若不足时举行冷却降温，非常可能导致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质，则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。
机械密封件安装时留意事项
（1）要十分留意避免安装中所产生的安装偏差
a、上紧压盖应在联轴器找正落伍行，螺栓应匀称上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺搜检各点，其误差不大于0.05毫米。
b、搜检压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要匀称，用塞尺搜检各点允差不大于0.01毫米。
（2）弹簧压缩量要按规定进行，NKGE125-80-200机械密封，不容许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用。
（3）动环安装后髯包管能在轴上灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
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