水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因: ①刮墨刀质量不好或有缺口; ②油墨颗粒粗或粘度过高; ③刮g刀角度或压力不合适; ④版辊铬面粗糙或抛光不好; ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施: ①检查刮墨刀是否有缺口,水转印纸定做,用砂纸磨或更换; ②过滤油墨,减少油墨中大的颗粒; ③用砂纸打磨版辊表面; ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡; ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因: 油墨粘度不合适。 解决方法: 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,水转印纸供应商,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因: 印刷油墨流动性不好。 解决方法: ①提高油墨粘度; ②提高印刷速度; ③修正印刷张力。

水转印膜加工注意什么问题?1.喷活化剂之前,先将要转印的产品准备好,产品表面无污垢,以免影响外观。调整好喷头的气压使雾化状态达到z佳,水转印纸定制,喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度,喷头的来回速 度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂,待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜 、转印。
2.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。
3.转印后,不要马上拿出水,石龙水转印纸,应在水中摇晃2-3秒,这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷头需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业,水槽之水量需作溢z后一道水需干净, 冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。

水标转印
水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术,
它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印,与移印工艺的印刷效果类似,但投资成本较低,操作过程也比较简单,很受用户欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化,免除了溶剂的污染,在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。

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