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视频作者：衡水安通橡胶制品有限公司
本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构受力简单合理，可以减少由温度应力引起的钢结构变形对结构影响，支座结构安全性高，适应性强，用钢量少，便于施工的温度伸缩缝节点。其构成为：在钢柱1上焊接牛腿3，在牛腿3表面安装聚四氟乙烯板(PTFE板)4，双向滑动铰支座，并用6沉头螺丝10固定在牛腿上，并在聚四氟乙烯板(PTFE板)4和牛腿3上开长圆孔12，保证表面平滑。钢梁2通过M20普通螺栓11与牛腿3连接。在钢梁2的端部设有限位缓冲装置，具体如下：在钢柱1上焊接两根角钢5，做为导向槽，导向槽留有足够的温度伸缩距离，在钢梁端部焊有梁端板8，在梁端板8的左右两侧分别安装橡胶板6各两块和橡胶板7两块，用过M20普通螺栓11将其固定。为加强该节点，并在柱上设置相应的加劲板加强。
本实用新型滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，具有摩擦系数低，自润滑性好，适应性强，损等优点。本实用新型滑动支座限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用，桁架双向滑动铰支座，支座的限位设计，保证支座在协调位移时，不会从节点上滑落。
水平力和竖直拉力时上支座板圆筒臂折算应力计算弯曲应力计算：
水平剪力造成的弯矩：M1＝H*L2＝1310000*50.1＝65631000N·mm截面模数：W1＝D3*L32/6＝360*852/6＝433500mm3
弯曲应力：σw1＝M1/W1＝65631000/433500＝151.4N/mm2竖直拉力造成的弯矩：M2＝F*L4＝600000*58＝34800000N·mm截面模数：W2＝3.14*D3*L32/6＝3.14*360*852/6＝1361190mm3弯曲应力：σw2＝M2/W2＝34800000/1361190＝25.6N/mm2
底柱与梁底预埋钢板焊接在一起。（3）支梁体模板：梁体模板安装完成后进行混凝土的浇筑及养护。⑤待梁体混凝土达到设计强度后拆除支座临时连接在支座安装过程中，支座就位是关键工序之一，耗时，如控制不好还较容易产生质量问题。支座的四个角高差不得大于2mm，支座中线与墩台支座设计轴线完全重合，不允许有偏差。传统的施工工艺是：首先将支座纵、横向中线与设计支座纵横轴线对齐，网架屋顶双向滑动铰支座，然后四周使用钢楔块将支座保持在水平状态下调整到设计高程。这个方法虽然行之有效，但是现场实际操作中存在较大问题，在对支座进行调平及纵横轴线对齐的过程中需要耗费大量的时间。因为支座自身重量非常重，例如：一个型号为QGQZ（A）（KZ）-8.0SX的支座重量为979kg。
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