硬质合金刀具的高能效切削是20 世纪90 年代迅速走向实际应用的加工技术，在航空航天、精密模具、汽车零部件，以及精密机械等行业得到广泛的应用。统计数据表明，在金属切削领域，（1）刀具价格降低30%，终产品的单件成本降低1%；（2）刀具寿命提高50%，单件成本降低1%；（3）切削效率提高20%，单件成本可降低20%。可以看出，高能效切削可以通过提高加工效率，来达到在产品生命周期内减少相应的人工成本、能源消耗、设备折旧等各方面支出的目的，从而大大降低产品成本。不仅如此，高能效的生产效率可以帮助企业抓住市场机遇，从而提升企业的综合竞争力。以上内容仅供参考。
佛山市南海区三特硬质合金有限公司产品展示，加工机床：立式加工中心；工件材料：模具钢；工件硬度：HB180；加工部位：模具型腔；刀具：FMR01-040-XP32-RC12-03；切削参数：V=180m/min，fz=0.35mm/z，合金板块多少钱一公斤，ap=4mm。加工结果：我公司刀片加工100分钟后刀面磨损均匀，可继续加工，而A公司刀片则磨损较大，合金板块好加工吗，我公司性明显优于竞争对手。
质合金有哪些用途和：
硬质合金，陶瓷片，钨铜合金
1923年，德国施勒为碳化钨粉，添加10% ~ 20%的钴粘合剂，发明新的碳化钨和钴合金，硬度仅次于钻石。这个合金工具切削钢很快就会磨损，甚至分裂边缘。1929年美国施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化钨和碳化钛复合碳化物，改善刀具钢的性能。这是另一个历史成就硬质合金的发展。
硬质合金也可以用来使钻井工具和工具，钻井工具，合金板块哪家好，测量计，零件、金属研磨、缸套、精密轴承、喷嘴、五金模具(模具如拉丝模，合金板块，螺栓，螺母模具，以及各种紧固件，模具，硬质合金的性能逐渐取代了以前的钢模具)。
在过去的20年中，涂层硬质合金也出现了。瑞典在1969年的成功发展钛硬质合金涂层工具，刀具矩阵是碳化钨钛钴或钴碳化钨、碳化钛涂层表面的厚度只有几微米，但与相同的合金刀具相比，使用寿命3倍的时间，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出现的第四代涂层工具，可用于切割难以加工的材料。
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产品：三特硬质合金有限公司
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
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交货说明：按订单
