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视频作者：湖南九九智能环保股份有限公司
焦化厂是将煤变成焦煤的生产工艺过程。所以当煤进厂后，要先后经过翻卸、给煤、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种设备进入煤仓间和生产线。在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。当转段落差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，则尘化强度越大。一次尘化气流会把小于150微米煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。尘源周围的空气被诱导、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延、并充斥着整个作业场所。由于微尘中粒径小于10微米的呼吸性粉尘占有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，故造成二次污染。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，厂界无组织排放，并进行智能化、科学化的治理，无组织排放颗粒物，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
无组织排放管、控、治一体化平台
九九环保无组织排放管、控、治一体化平台可以覆盖1000多个无组织排放粉尘源点，该平台是集管理、监控、治理为一体的智能化操作系统。它能根据采用不同除尘技术设备的特点，利用当今的智能识别技术、通信技术以及大数据技术，通过智能识别定位技术识别生产状态、网格化监测系统获取无组织粉尘浓度分布、大数据技术机器驯服分析无组织粉尘的产生以及变化特点，智能管控设备，应对不同阶段产生的无组织粉尘，从而达到降低无组织粉尘浓度，提高除尘、抑尘效率。
九九环保无组织排放管、控、治一体化平台已广泛应用于钢铁、焦化、煤炭等企业，该平台依据无组织排放深度治理要求而建，能实现钢铁焦化行业超低排放改造，是钢铁、焦化行业深度减排实施方案所需的重要治理技术。
当前，越来越多的钢企认识到无组织排放治理的重要性，但在践行有效治理方面还存在一些难题，钢企无组织排放治理的难点主要体现在以下3个方面：
一是无组织排放治理环节众多。钢企无组织排放源数量多、分布散，大多数排放源单体排放量不大，且为阵发性排放。因此，企业往往趋易避难，邯郸无组织排放，只注重料场封闭等重点项目，对分布在厂里的成百上千个无组织排放源的重视程度不够，导致治理措施缺失或仅采取简易的治理措施，无法有效抑制无组织排放。
二是配备治理设施不等于无组织排放得到有效控制。许多钢企治理设施主要靠人工操作，而无组织排放往往是阵发性的，在其产生时，难以及时反应。有的企业即使配套了无组织排放治理设施，但出于节省成本或担心影响生产等因素停运无组织排放治理设施，使之成为了环保检查的摆设。
三是无组织排放治理设施的运行状况缺乏有效的监控。通常，脱硫、脱硝等有组织排放治理设施均配套相对完备的污染物在线监测设施和控制系统，但无组织排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，既无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好，造成许多治理设施长期带病运行，又导致环保监管部门无法对企业是否正常运行治理设施进行检查，甚至造成少数企业在主观上更希望污染治理设施处于这样的不可核查状态。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，无组织排放标准，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
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