乳化机是高xiao、高速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，卧式乳化分散机厂，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XX产品。
特点：
1.自动化设计，PLC系统控制，触摸屏操作，可实现全自动、半自动控制模式切换；
2.提高泵送、混合和分散效果；
3.通过皮带驱动，调速简便；
4.立式设计，可自排空物料，自动调节固体与液体的供应；
5.由于集装式机械密封设计，采用抗腐蚀材料的密封件，保养维修简单；
6.表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求；
7.所有设备都有CIP清洗/SIP功能；
8.模块化设计，使用寿命长，乳化分散机厂家口碑，无死角；
9.处理量大，可实现连续式生产；
10.改良的分散性能；
11.不同的分散刀头，乳化分散机设备，可选择剪切速率，适用于湿磨工艺、高粘度物料；
12.所有物料接触部分为316L或316Ti不锈钢；
13.封闭系统，乳化分散机，防止灰尘及溶剂的排放；湿润颗粒，从而防止结块的形成；
14.按照EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造；
15.符合3A卫生标准认证；
16.根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆；
17.在一台机器上的三个工艺步骤：混合/均质/分散，省时、、节能；
18.进料方式多样化
二、应用：
应用于制药、生化、食品、纳米材料、涂料及油墨、油漆、动力电池新能源等行业。
团聚与分散的关系
浆料的团聚是指原生的微细颗粒在制备、分散及存放过程中，相互连接、由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。
颗粒在液相介质中表现为分散和团聚两种基本的行为。颗粒在液体介质中的团聚是吸附与排斥共同作用的结果，其根源是颗粒间的相互作用 力。在悬浊液体系中，粉体颗粒的团聚是吸附和排斥共同作用的结果。如果吸附作用大于排斥作用，粉体颗粒团聚；如果吸附作用小于排斥作用， 粉体颗粒则分散。在液体介质中，粉体颗粒受力情况较复杂，不仅有像范德华力、静电力、表面张力、毛细管力等产生团聚的吸引力，而且在粒 子的表面，还会产生双电层静电作用、溶剂化膜作用、聚合物吸附层的空间保护作用等使纳米颗粒趋向于分散的斥力作用。
颗粒在介质中的稳定分散一般包括以下过程：润湿、机械分散及分散稳定。润湿通常指颗粒与颗粒之间的界面被颗粒与溶剂、分散剂等界面 所取代的过程。机械分散是利用剪切力将大量颗粒细化、使团聚体解聚、被润湿、包裹吸附的过程。分散稳定是指将原生粒子或较小的团聚体在 静电斥力、空间位阻斥力作用下来屏蔽范德华引力，使颗粒不再聚集的过程。团聚体分散解聚的直接原因是受到剪切力和压力的作用，剪切力在 分散过程中起到了决定性的作用。
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