本机床主要零件床身、升降座、鞍座、工作台、回转盘、伸缩臂、万向头等材料均为特殊铸铁,可以减轻机床工作中产生的震动,提高机床工作精度。床身、升降座均为矩形导轨,升降座Y轴导轨为加宽型,刚度及稳定性级佳,鞍座导轨贴有TF片,可以减轻滑动导轨副间的摩擦,Z轴导轨采用燕尾导轨,便于调整工作台与鞍座之间的间隙。X、Y、Z三轴丝杆均采用台湾进口的梯形螺纹丝杆,稳定性好,且X、Y轴丝杆螺母为双螺母结构,便于调整螺母与丝杆之间的间隙。本机床采用的集中润滑供油装置,确保机床的良好润滑。

型号FTM-X4
工作台尺寸(长×宽)1470×320mm
工作台负载300kg
左右行程(X)蕞佳700(蕞大920)mm
前后行程(Y)410mm
上下行程(Z)400mm
主轴至工作台距离50-455mm
伸出臂行程430mm
主轴升降行程127mm
主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主轴速度16steps80-5440rpm
主轴锥度R8(NT30)
主轴马力3HP
铣头倾斜角度前后/左右45°
导轨形状X.Y.Z▲.▲▲.▲
机床尺寸(长×宽×高)2000×1750×2200mm
机械重量1100kg
增大后角可以减少后角面与切削表面间摩擦,减小切削刃钝圆弧半径,提高表面质量;但同时会使散热条件变差,刀齿强度降低。因此,立式铣床立铣刀通常采用双倒棱后角(第第二后角),在增大后角的同时可以保证刀齿的刚性。螺旋角立式铣床立铣刀的基本刃口形状(槽的形状)有直形和螺旋形两种。由于螺旋刃立式铣床立铣刀相对于直刃立銑刀有切削轻快、平稳、效率髙和使用范围广等优点,因此,在铣削加工中得到了广泛应用。根据加工设备和加工对象的不同要求,螺旋刃立式铣床立铣刀有左刃、右刃和左螺旋、右螺旋四种不同的组合。其中左刃左螺旋和右刃右螺旋在加工中的轴向切削阻力有把立式铣床立铣刀从刀夹中拔出的趋势,需采用拉紧螺栓克服轴向切削阻力;

立式铣床立铣刀其选择原则如下:槽深槽深是立式铣床立铣刀重要的参数。如果槽深太深,立式铣床立铣刀刚性就会变弱,在切削中容易折断,立式铣床立铣刀寿命缩短;槽深太浅,容屑空间不够,容易产生堵屑,排屑不畅,使立式铣床立铣刀温度急剧上升,产生立式铣床立铣刀等现象,影响立式铣床立铣刀寿命。在设计立式铣床立铣刀槽深的时候,要根据不同的被加工材料的价格特性,来选择合适的槽深,以达到延长立式铣床立铣刀寿命的效果。一般在切削脆性材料或高硬度的材料时,由于进行背吃刀量相对较少,因此,为了增大立式铣床立铣刀刚性,槽深选择较浅。加工一些塑性材料或软材料时,一般槽深选择较深。在较大的径向背吃刀量切削的时候,能获得更大的容屑空间。

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