静电粉末喷涂的优势一、降低对环境的污染程度粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含而引起操作人员的事件;也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,好的钣金喷漆加工,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达 ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到低。二、经济效益显著涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60% ~65% ,而粉末涂料几乎可达到 的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。三、优异的涂膜性能只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 μm 之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。 ?机箱机柜的零部件都是参照图纸进行加工生产的,对于机箱机柜的使用材质都应符合图样要求,但是有一种材质除外就是薄钢板,通常采用的冷轧钢板,这些都是界内人士都熟悉且了解的。人士也都知道不能使用热轧钢板,想要采用材料代替必须经过技术人员的肯定。零件在喷涂过程中应保护螺纹,对于镀涂过程中引起的堵塞,应重新攻丝整复。螺纹孔应该是没有滑丝、断扣现象,螺钉应能顺利旋入且松紧适度。绝缘件按图纸选用的绝缘材料,环氧板或环氧棒应作浸绝缘漆,烘干处理。机箱机柜需折弯的,推荐的钣金喷漆加工厂,折弯前应作退火处理,并且折弯圆角半径应该不能大于板料厚度,钣金喷漆加工价格,以避免损伤内部组织和开裂。紧固连接部位的接触表面要求校平。机箱机柜零部件有喷涂保护要求的地方不能有油漆或粉末覆盖,其目的是为了保证零件间的接地连续性。机箱机柜之所以受到广大用户的认可正是因为它的外观美观大方,内在性能价值高,用户认可的是其百变性的特征。 ?1、静电喷涂工艺原理? ? 用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。2、喷涂? 工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。? 喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。3、喷粉工艺突出优点? ?1)一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。? ?2)粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。? ?3)采用粉末静电喷涂等新工艺,钣金喷漆加工,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高,可回收使用。? ?4)除热固性的环氧、聚酯、外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。4、粉末涂装设备及方法? ?粉末涂装:是以固体树脂粉末为成膜物质的一种覆盖工艺,它的涂装对象是粉末涂料。粉末涂层具有优异的性能、易于施涂、节约能源、广泛应用于汽车和家用电器行业,在经济效益和环境保护方面的社会效益显著。?? 钣金喷漆加工价格-钣金喷漆加工-安徽南电智能科技公司(查看)由安徽南电智能科技有限公司提供。安徽南电智能科技有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快! 产品:安徽南电供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单