结果标明，在较低温度下产生复原性气体的煤和木炭合适作为复原剂，增碳剂，另一方面，增碳剂定制，由于石墨和焦炭与二氧化碳的反响性较低，应运用它们作为增碳剂。分别运用煤和石墨作为复原剂和增碳剂，与仅运用煤时不同，增碳剂供应，可加速复合资料中复原铁的增碳石墨的粒度对增碳的影响很大。 在1573k保温1.8ks时，复合资料中复原铁的碳浓度随石墨粒径的增大而增大，铁矿石和复原剂的混合粉磨加速了铁矿石的复原。以木炭为复原剂可加速增碳，而以煤和石墨为复原剂时，可抑止混合磨矿试样中铁水的聚会。 1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响 使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较显著，增碳剂不要在炉料加入炉底前投放，增碳剂批发，应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高，所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收，若直接将其加入炉底，不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。 2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响 铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率，硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度，经测试硅含量每增加0.11%，增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收，经测试锰元素每增加0.1%，增碳剂的吸收率可提高2%-3%。2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上，达到95%，升温达到1560°扒渣出炉即可。炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂，再加铁屑，废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大，在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以，那样吸收更高一些！不建议用冲入法，它会降低本产品的吸收率，石墨化增碳剂在溶化时不要打渣，否则易裹在废渣里影响碳的吸收。 增碳剂定制-增碳剂-盛达合金材料制作(查看)由安阳盛达合金材料有限公司提供。安阳盛达合金材料有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南 安阳 的铁合金及制品等行业积累了大批忠诚的客户。盛达合金材料带着精益求精的工作态度和不断的完善理念和您携手步入，共创美好未来！同时本公司还是从事碳化硅，硅铁，石墨化增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。 产品：盛达合金材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
